設(shè)備油壓混合器參數(shù)測試方法及實(shí)際應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2023-07-01 11:07:12更新時(shí)間：2023-07-01 11:06:55 瀏覽量：83

[內(nèi)容摘要]: 設(shè)備油壓混合器參數(shù)測試方法及實(shí)際應(yīng)用根據(jù)邏輯參數(shù)測量方法，液壓系統(tǒng)的故障是多種多樣的，故障原因也是各種因素的綜合結(jié)果，但一般一般是由某一部件的故障引起的。四柱油壓機(jī) 開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。油壓機(jī)公司...

根據(jù)邏輯參數(shù)測量方法，液壓系統(tǒng)的故障是多種多樣的，故障原因也是各種因素的綜合結(jié)果，但一般一般是由某一部件的故障引起的。四柱油壓機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。油壓機(jī)公司班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。單柱油壓機(jī)應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。液壓系統(tǒng)故障的診斷是查明液壓部件的故障。只有查明故障部位和原因，我們才能使用適當(dāng)?shù)乃幬?，并采取相?yīng)的措施來消除故障。邏輯參數(shù)測量方法的具體診斷步驟按圖2-4進(jìn)行。

(3)實(shí)際應(yīng)用

泵車液壓混料系統(tǒng)存在兩種故障:① 葉片混料弱、慢,按照“抓兩端、接中間”的原則,首先, 用測試儀檢查A點(diǎn)，檢查齒輪泵吸油口濾網(wǎng)是否堵塞，泵的徑向和軸向間隙是否過大。內(nèi)部泄漏是否嚴(yán)重，泵的浮動(dòng)套筒是否死掉；其次，檢查電機(jī)的B點(diǎn)和C點(diǎn)，可以互換，并與大臂電機(jī)比較，確定攪拌電機(jī)的性能是否完好。如果電機(jī)、泵工作正常，在CD點(diǎn)檢查溢流閥的先導(dǎo)閥芯和主閥芯的密封情況，主閥芯的阻尼孔是否堵塞，先導(dǎo)閥彈簧是否斷裂；檢查電機(jī)回油是否平穩(wěn)，由于回油不平穩(wěn)，電機(jī)扭矩和轉(zhuǎn)速也會(huì)降低。② 當(dāng)葉片不能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查壓力表3C或點(diǎn)A>的指示壓力是否達(dá)到LMA，如果達(dá)到，檢查控制閥7是否調(diào)整好并打開。換向閥8的閥芯是否卡滯，復(fù)位彈簧是否調(diào)整不當(dāng)，換向閥是否卡滯。通過檢測故障的最終原因是由液壓泵的嚴(yán)重內(nèi)部泄漏引起的。拆卸液壓泵后，發(fā)現(xiàn)液壓泵活塞上的密封圈損壞，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏增加，大大降低了系統(tǒng)壓力和流量，更換了新的密封圈，重新啟動(dòng)并消除了系統(tǒng)故障。