油壓機(jī)壓力不穩(wěn)定維修工作人員進(jìn)行分析該故障
發(fā)布時(shí)間:2023-03-01 11:30:47更新時(shí)間:2023-03-01 11:30:18 瀏覽量:158油壓機(jī)壓力不穩(wěn)的維修人員開(kāi)始懷疑故障是油壓機(jī)或溢流閥故障造成的。臥式油壓機(jī)電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。500噸油壓機(jī)機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。拉伸油壓機(jī)清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車(chē)運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。但通過(guò)手動(dòng)換向操作,故障依然存在,對(duì)溢流閥等控制閥檢查未發(fā)現(xiàn)異常。這表明液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制和輔助部件都是無(wú)故障的。那么,柱塞泵本身,油壓機(jī)廠提供的部件,肯定是出故障了。
檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)故障與泵的待命狀態(tài)進(jìn)行相似,即框架機(jī)接近實(shí)際載荷產(chǎn)生感應(yīng)閥彈簧可以設(shè)定的壓力值,流量為O。這說(shuō)明泵從待命狀態(tài)信息變?yōu)樯鐣?huì)工作生活狀態(tài)時(shí),或在企業(yè)執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)以及換向時(shí),泵的載荷感應(yīng)閥和壓力問(wèn)題限制閥心處在了待命狀態(tài)的位置,而并沒(méi)有隨工沉的改變而變化。造成影響這一發(fā)展情況的原因有兩種:①閥心被油壓油里的雜質(zhì)卡死,不能使用移動(dòng);②彈簧失效或彈簧力太小,不能使閥心復(fù)位。通過(guò)對(duì)于上述數(shù)據(jù)分析后,對(duì)載荷感應(yīng)閥和壓力很大限制閥閥心進(jìn)行了一個(gè)清洗,重新調(diào)整了兩閥的彈簧結(jié)構(gòu)調(diào)整螺栓,該故障無(wú)法消除。
狀況一:油液過(guò)臟
原因分析:部分葉片卡在或卡在轉(zhuǎn)子凹槽中
解決方案:過(guò)濾或更換
條件二: 泵裝置不良
原因分析:1。轉(zhuǎn)子槽中單個(gè)葉片的間隙過(guò)大導(dǎo)致高壓油流向低壓室;2.轉(zhuǎn)子槽中單個(gè)葉片的間隙過(guò)小,導(dǎo)致卡住或伸出困難;3.單個(gè)柱塞和氣缸孔之間的間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致大量漏油。
解決管理辦法:1、拆開(kāi)進(jìn)行清洗,修配或更換葉片,合理選配間隙,2、修配,使葉片相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以靈活,3、修配后使間隙是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求
狀態(tài)3:供油量波動(dòng)
原因分析:非自吸泵副泵出現(xiàn)故障,解決辦法:修理或更換副泵
一般來(lái)說(shuō),當(dāng)主控閥關(guān)閉后,液壓拉伸機(jī)的工作壓力將達(dá)到安全閥或卸荷閥系統(tǒng)設(shè)定的壓力,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常工作壓力。油壓機(jī)的油壓油通過(guò)卸荷閥返回油箱,卸荷閥截取油壓油時(shí)產(chǎn)生大量熱量,極不利于油壓油和油壓元件的使用壽命,浪費(fèi)大量能源,pv 軸向柱塞泵的液壓控制系統(tǒng)在需要負(fù)荷時(shí)可以從零功率運(yùn)行到最大功率,不僅降低了能耗,而且延長(zhǎng)了油壓閥、元件、油壓機(jī)和液壓元件的使用壽命,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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