油壓機(jī)和水壓機(jī)技術(shù)哪個(gè)高

油壓機(jī)和水壓機(jī)技術(shù)哪個(gè)高

油壓機(jī)和水壓機(jī)技術(shù)哪個(gè)高他門都是液壓機(jī)。油壓應(yīng)用廣泛，因?yàn)橛蛪菏褂糜妥龉ぷ鹘橘|(zhì)，而水壓是用添加了添加劑的水。油在做液壓介質(zhì)的性能比水做液壓介質(zhì)在性能上要優(yōu)秀多了。因?yàn)橛途哂斜容^適合的粘度，密封效果好。而且油具有潤滑效應(yīng)，可以對液壓系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)部件有良好的潤滑。還有一個(gè)，部件泡在油中不會生銹！但油也有缺點(diǎn)的，液壓系統(tǒng)都是會泄漏的，油會污染環(huán)境。并且油是可燃的。最后油的價(jià)格比水的要貴。
你能看到的液壓機(jī)械基本都是油壓的。水壓具我所知只應(yīng)用在很大功率的液壓機(jī)上，比如萬噸水壓機(jī)上，這些系統(tǒng)需要的工作介質(zhì)太多了，需要考慮工作介質(zhì)的價(jià)格問題了。

液壓機(jī)分為水壓機(jī)和油壓機(jī)，液壓機(jī)中油壓機(jī)的優(yōu)勢是什么？

水壓機(jī)主要用在做大噸位的液壓機(jī)，比如中國第一臺萬噸液壓機(jī)就是水壓機(jī)，但是平常用的噸位都不用那么大所以都是油壓機(jī)，。因?yàn)槭怯驮谟透變?nèi)所以壽命比水壓機(jī)要高，而且現(xiàn)在油壓機(jī)已經(jīng)是趨勢所在，市面上大部分都是油壓機(jī)。后期的維修和服務(wù)都比較方便。良機(jī)重工專業(yè)做液壓機(jī)的可以參考下

鍛造油壓機(jī)和鍛造水壓機(jī)各有什么優(yōu)點(diǎn)？

鍛造油壓機(jī)特點(diǎn)：（1）減少了水泵蓄勢站的投資（2）控制閥和泵使用可靠（3）維護(hù)不好容易漏油，環(huán)境油污，液壓油不好回收而浪費(fèi)資金（4）主機(jī)構(gòu)件安全系數(shù)高，使用更可靠。
鍛造水壓機(jī)特點(diǎn)：（1）投資大于油壓機(jī)（2)鍛造加壓速度快（3）控制閥和泵維護(hù)量大、備件消耗產(chǎn)生費(fèi)用（4）環(huán)境清潔，介質(zhì)費(fèi)用低。
總之：生產(chǎn)效率各有千秋，水壓機(jī)加壓速度快；非加壓速度都可快可慢；水壓機(jī)備件消耗大、油壓機(jī)介質(zhì)消耗大。維護(hù)好，兩種壓機(jī)都可以使用。關(guān)鍵看鍛造產(chǎn)品材料、類型具體決定用那種壓機(jī)。
發(fā)展趨勢：水壓機(jī)直接傳動(dòng)，集中了兩類壓機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)，具有合理性能價(jià)格比，使用可靠、鍛造快速、精確、可控性強(qiáng)。

液壓機(jī)的壓力這么大，它的原理是什么？

液壓機(jī)的原理在于用液體將內(nèi)部的壓力不斷傳遞，最后大壓力被分解成了小壓力，就像是杠桿一樣。液壓機(jī)遵循的定律是帕斯卡定律，該定律指出液體壓縮性非常小，在力學(xué)中，一般認(rèn)為液體就是不可壓縮的，所以在液體中，外來會在很短的時(shí)間內(nèi)傳遞到液體的每一個(gè)角度，最后實(shí)現(xiàn)將壓力徹底分散掉。這也是為什么液壓機(jī)可以在這么小的體積之內(nèi)，承受住這么大的壓力，其實(shí)就是利用帕斯卡定律，用液體分散壓力，再通過控制液體來實(shí)現(xiàn)控制壓力。

如果按照壓強(qiáng)來分的話，油壓機(jī)和水壓機(jī)是液壓機(jī)的主要兩類。水壓機(jī)的壓力是最強(qiáng)的，這種機(jī)器一般用于工廠鍛造和沖壓。而油壓機(jī)比較則復(fù)雜，它一般是用于塑料，木材等物質(zhì)的壓縮。其原理就是通過高壓油對外界傳遞大的壓力，再通過液體的可塑性，來幫助工廠鍛造各種模具和材料。

液壓機(jī)相對于其他的增壓機(jī)器，還有很多優(yōu)勢。比如使用壽命比較長，因?yàn)槭且后w所以可靠性也比較前，靈敏度也很高，對制造一些精密的金屬是很有幫助的。其實(shí)液壓機(jī)的歷史是很長的，在19世界末期，就出現(xiàn)了以礦物油為主體的油壓機(jī)，因?yàn)橛偷姆栏g性，對加工金屬物質(zhì)非常有幫助。而到了20世紀(jì)的時(shí)候，液壓機(jī)的液體變成了專門配置的水基乳化液，本質(zhì)其實(shí)就是：水包油，這種液體將水和油的特性結(jié)合了起來，既能防腐蝕又能防起火，所以這種液體就被推廣開來了。

除了按照壓強(qiáng)來分，液壓機(jī)還可以按照結(jié)構(gòu)來分一共分為四種，立式、四柱式、臥式還有單柱式。如果按照液壓機(jī)的使用場景來分的話，也可以分類成擠壓成型、粉末成型、折彎成型等等。

液壓機(jī)在鍛造設(shè)備中的重要地位

鍛壓機(jī)械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備。鍛壓機(jī)械包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、螺旋壓力機(jī)和平鍛機(jī)，以及開卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)、鍛造操作機(jī)等輔助機(jī)械。

鍛壓機(jī)械主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機(jī)床。鍛壓機(jī)械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點(diǎn)，故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。

液壓機(jī)是以高壓液體(油、乳化液等)傳送工作壓力的鍛壓機(jī)械。液壓機(jī)的行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出最大的工作力。液壓機(jī)工作平穩(wěn)，沒有震動(dòng)，容易達(dá)到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機(jī)主要包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。某些彎曲、矯正、剪切機(jī)械也屬于液壓機(jī)一類。
液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一。目前，液壓機(jī)的最大標(biāo)稱壓力已達(dá)750MN，用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年提高，對產(chǎn)品品種的要求也日益增多，另一方面，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng)，需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備，這使液壓機(jī)成為理想的成型工藝設(shè)備。特別是當(dāng)液壓機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對壓力、行程速度單獨(dú)調(diào)整功能后，不僅能實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜工件以及不對稱工件的加工，而且，廢品率非常低。與機(jī)械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。80年代以來，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展、其高技術(shù)含量增多，眾多機(jī)型已采用CMC或PC機(jī)來控制，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。
液壓機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢

（1）高速化、高效化、低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

（2）機(jī)電液一體化。充分利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。

（3）自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來了方便。
今天，液壓傳動(dòng)設(shè)備在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線、工程機(jī)械上體現(xiàn)得尤為充分。液壓機(jī)傳動(dòng)技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因。與此同時(shí)，液壓傳動(dòng)設(shè)備又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱點(diǎn)。據(jù)有關(guān)資料記載，液壓故障有70%～80%是由油液污染導(dǎo)致的。要保證液壓系統(tǒng)正常、可靠的運(yùn)行，必須要保持整個(gè)液壓系統(tǒng)的清潔。2 液壓系統(tǒng)污染的危害與原因 污染物混入液壓系統(tǒng)后會加速液壓元件的磨損、燒傷，甚至破壞，或者引起閥的動(dòng)作失靈，或者引起噪聲;污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，液壓機(jī)改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作而造成事故;灰塵顆粒在液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng);還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，完全喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。液壓系統(tǒng)污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機(jī)理來看，液壓機(jī)分為二種:(1)制作、安裝過程中潛伏的污染物，多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒，它們對液壓系統(tǒng)的危害比較大，必須對這一階段加強(qiáng)管理，確保安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。