油壓機(jī)安全防護(hù)措施有哪些

油壓機(jī)安全防護(hù)措施有哪些

油壓機(jī)安全防護(hù)措施有哪些職業(yè)病是可以預(yù)防的。企業(yè)對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的新建、擴(kuò)建、改建建設(shè)項(xiàng)目或技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目，應(yīng)依法進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價和控制效果評價，經(jīng)衛(wèi)生行政部門審核、審查、竣工驗(yàn)收;用職業(yè)衛(wèi)生的防護(hù)設(shè)施來控制并消除生產(chǎn)性有害因素對健康的影響。在勞動生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素，應(yīng)從組織管理措施、設(shè)備技術(shù)措施和個人衛(wèi)生防護(hù)、保健措施等進(jìn)行綜合治理1.組織管理措施 根據(jù)國家法律法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位的具體情況，有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有重點(diǎn)地開展職業(yè)衛(wèi)生工作，并將職業(yè)病防治工作納人到議事日程，制定職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度、操作規(guī)程、有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)辦法和應(yīng)急救援方案。同時還要開展職業(yè)衛(wèi)生的培訓(xùn)和宣傳，加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生工作的檢查，切實(shí)做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。2.設(shè)備技術(shù)措施 (1)改革工藝從工藝上改革、消除或控制生產(chǎn)勞動中的職業(yè)病危害因素是有效的預(yù)防措施。如用低毒或無毒的原料代替有毒或高毒原料;用機(jī)械遙控操作代替人工操作等。 (2)隔離密閉對產(chǎn)生塵毒等有毒有害因素的設(shè)備或作業(yè)，應(yīng)采取隔離的原則，使污染源不擴(kuò)散;有些設(shè)備要加強(qiáng)密閉，控制跑、冒、滴、漏。 (3)通風(fēng)排毒發(fā)生塵毒的工作場所，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，排除塵毒。對排除的塵毒必須凈化、中和或過濾，防止周圍環(huán)境污染。有高溫輻射熱的工作場所要做好隔熱及通風(fēng)降溫。一切通風(fēng)設(shè)施事先應(yīng)合理設(shè)計(jì)，并保持經(jīng)常的維修保養(yǎng)。3.衛(wèi)生保健措施 (1)開展健康監(jiān)護(hù)為了全面掌握職工健康狀況，必須建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。按照國家規(guī)定進(jìn)行職業(yè)健康體檢，早期發(fā)現(xiàn)職工的健康改變和職業(yè)禁忌，對健康受損害的職工要早期治療，對有職業(yè)禁忌的職工應(yīng)調(diào)離原工作崗位、予以妥善安排。這是職業(yè)衛(wèi)生和預(yù)防職業(yè)病的重要手段。（EHS中國） (2)加強(qiáng)職業(yè)病危害因素的監(jiān)測企業(yè)應(yīng)當(dāng)實(shí)施專人負(fù)責(zé)職業(yè)病危害因素的日常監(jiān)測，制定監(jiān)測管理制度，按照國家規(guī)定定期對工作場所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測、評價，了解工作場所職業(yè)病危害程度、防護(hù)設(shè)備的效果、是否符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。對發(fā)現(xiàn)的問題、超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的崗位及隱患應(yīng)制定整改計(jì)劃，按時完成整改。 (3)做好個人防護(hù)正確使用個人防護(hù)設(shè)備，是預(yù)防職業(yè)病的有效措施之一。包括防毒面具、防毒口罩、防護(hù)眼鏡、手套、圍裙、膠鞋等。防護(hù)皮膚損傷用的皮膚防護(hù)膏;防輻射熱的防熱服;在有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)處應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)備等。在易發(fā)生急性職業(yè)中毒事故的崗位應(yīng)配備防護(hù)用具、醫(yī)療藥械等。

大型油壓機(jī)安全防護(hù)裝置安全光柵有用么

油壓機(jī)在機(jī)械設(shè)備中，屬于高危設(shè)備，是必須安裝安全防護(hù)裝置的。這些安全防護(hù)裝置包括：安全光柵、安全啟動裝置、機(jī)械防護(hù)裝置等。
其中的安全光柵是一種自動保護(hù)裝置，當(dāng)人或者其他物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時，安全光柵自動感應(yīng)到并把信號傳輸?shù)絇LC，并同時進(jìn)行報(bào)警或停止動作，保障生產(chǎn)的安全進(jìn)行。

沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施?

沖壓機(jī)械的作業(yè)特點(diǎn)是滑塊上、下往復(fù)直線運(yùn)動，對置于上、下模具之間的板(帶)料實(shí)行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位(主要是手臂)仍處于上、下模之間未及時離開，就會受到傷害
。因此實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全必須在危險(xiǎn)區(qū)域裝有安全防護(hù)裝置。目前常用的安全防護(hù)裝置有:安全啟動裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動保護(hù)裝置。
(1)安全啟動裝置
其作用是當(dāng)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時，沖壓機(jī)的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當(dāng)操作者的手完全退出危險(xiǎn)區(qū)后，沖壓機(jī)才能啟動工作
。這種裝置包括:雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置。這種設(shè)施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關(guān)
，沖壓機(jī)才能接通電源開始工作
，從而保證了安全。
(2)機(jī)械防護(hù)裝置
是指在滑塊下行時.設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手拉出危區(qū)，以保證安全生產(chǎn)
。這類防護(hù)裝置包括:防護(hù)板、推手式保護(hù)裝置、拉手安全裝置。機(jī)械式防護(hù)裝詮結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾影響大。
(3)自動保護(hù)裝置
其裝置是在沖模危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)置光束、氣流、電場等，一旦手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)、通過光、電、氣控制，使壓力機(jī)自動停止工作。目前常用的自動保護(hù)裝置是光電式保護(hù)裝置。其原理是在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一束或多束光線。當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時，光束受阻，使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換成電信號，電信號放大后與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機(jī)滑塊立即停止工作，從而起到保護(hù)作用。

機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)措施主要有哪些?

首先不要漏電。因?yàn)殡娪袄锩鎺硐喈?dāng)嚴(yán)重的危害。其次要做好防水措施。不要讓機(jī)械設(shè)備進(jìn)水。進(jìn)水后也會漏電的。

機(jī)械加工都有哪些危險(xiǎn)，安全防護(hù)措施是什么？

機(jī)械加工的危險(xiǎn)包括：絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。

1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。

2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。

3、壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。

4、砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。

5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。

6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。

7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。

機(jī)械加工作業(yè)的安全措施：

一、車工作業(yè)：

1、必須穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。

2、長發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi)，不要散落在外。

3、操作時禁止戴圍巾、手套。

4、高速切削時要戴防護(hù)眼鏡。

5、嚴(yán)禁在不停機(jī)狀態(tài)裝夾工件，嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。

二、銑工作業(yè)

1、必須穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。

2、長發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi)，不要散落在外。

3、嚴(yán)禁戴手套操作，以防將手卷入機(jī)器里。

4、高速銑削時要戴防護(hù)眼鏡。

5、嚴(yán)禁在進(jìn)刀過程中改變進(jìn)刀速度，調(diào)整切削速度時，嚴(yán)禁猛提速。

液壓機(jī)都有哪些保養(yǎng)事項(xiàng)？

液壓機(jī)的保養(yǎng)：
一、使用前保養(yǎng)
（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時補(bǔ)油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
（3）檢查電機(jī)接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動的各部位螺母。
二、使用中保養(yǎng)：
（1）啟動龍門液壓機(jī)的液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
三、使用后保養(yǎng)：
（1）檢查、清掃各活動部位。
（2）各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
四、操縱系統(tǒng)：
（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實(shí)現(xiàn)操縱靈活。
（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。
五、潤滑系統(tǒng)：
（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。
（2）擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。
六、電器
（1）清掃擦拭電機(jī)、電器箱外部灰塵。
（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實(shí)現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。
七、將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。