油壓機在哪里加潤滑油

油壓機在哪里加潤滑油

油壓機在哪里加潤滑油關(guān)于液壓機墊腳，都有什么注意事項？

液壓機在運行時，滑塊應(yīng)經(jīng)常加潤滑油，在使用時應(yīng)經(jīng)常保持立柱的外觀清潔，每次工作前應(yīng)噴油。在公稱壓力為500T的情況下，集中載荷較大，允許偏心量為40mm。偏心過大會造成柱子拉傷或其他不良現(xiàn)象。每6個月檢查一次壓力表。如果機器長期不使用，應(yīng)將各添加部分的表面清洗干凈，并涂上防銹油。

工作中的安全操作。 液壓機由兩人操作時，應(yīng)做到主、副手操作，由兩人操作，雙按鈕。操作時應(yīng)遵守《雙人操作設(shè)備管理規(guī)定》，該規(guī)定應(yīng)附在機器上，便于查閱。 注意工作，操作時不要聊天或吸煙；送料或接料時，手或身體其他部位嚴禁伸入危險區(qū)。在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)有異常聲音時，應(yīng)停機查找原因，并立即停模維修。 操作時要站穩(wěn)或坐好，收工前停止與他人合作，無關(guān)人員不得靠近液壓機或操作人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具表面有異物需要清洗時，由主操作人員按下急停開關(guān)，通知副操作人員用專用工具清洗模具。

液壓機（油壓機、壓力機）模具的安裝和維護。 安裝模具前，先將工作臺面的上平面和滑塊的下平面清理干凈，保證支撐面接觸良好。安裝模具時，盡量使模具的受力中心與工作臺面的中心一致。安裝模具和維修模具及設(shè)備時必須使用安全柱，以確保工人的安全。修理或準備模具時，必須在工作臺上放置支撐物，將橫梁向下支撐或在關(guān)閉電機油泵和主電源后使模具完全封閉。

維修后，必須先手動抬起活動橫梁，移開支撐物，再按要求選擇工作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)。電器維修時，一定要把活動梁放在原來的位置上，以免發(fā)生活動梁的*行動作。維護油路時，應(yīng)盡量減少漏油，并及時清理，維護后應(yīng)重新檢查漏油現(xiàn)象。液壓設(shè)備工作結(jié)束后，應(yīng)將模具放在岸上。

伺服油壓機應(yīng)該如何保養(yǎng)？有哪些注意事項？

油壓機設(shè)備操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。每個班次導(dǎo)柱注油，保證油箱清潔。

由于電動缸自身屬于高精密型產(chǎn)品，加單較高，使用過程中應(yīng)該注意其維護保養(yǎng)，以保證甚至延長其使用壽命，從而避免成本上的浪費。

一、電動缸使用時注意事項

油壓機在工作時需要注意些什么？

你好！臺灣森拓為你解答：

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)?！　?br>2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱?！　?br>3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；　　
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油?！　?br>5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象?！　?br>6．每半年校正檢查一次壓力表；　　
7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油?！　?br>安全操作事項：　　
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；　　
2、機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；　　
3、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　　
4、不得超載或超過最大偏心距使用：　　
5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
希望我的回答能幫到你。

液壓機都有哪些保養(yǎng)事項？

液壓機的保養(yǎng)：
一、使用前保養(yǎng)
（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應(yīng)及時補油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動的各部位螺母。
二、使用中保養(yǎng)：
（1）啟動龍門液壓機的液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
三、使用后保養(yǎng)：
（1）檢查、清掃各活動部位。
（2）各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
四、操縱系統(tǒng)：
（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。
（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。
五、潤滑系統(tǒng)：
（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。
（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。
六、電器
（1）清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。
（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。
七、將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。

液壓機如何做好保養(yǎng)工作

導(dǎo)語：液壓機如何做好保養(yǎng)工作?液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的`用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。其具有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。

保養(yǎng)及維護

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;

4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

二級保養(yǎng)

1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。

2.首先切斷電源進行保養(yǎng)工作：

一 橫梁立柱導(dǎo)軌

1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達到運動平穩(wěn)，符合工藝要求。

2.修復(fù)或更換缺損零件。

二 液壓潤滑

1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門，閥芯。

2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封

3校驗壓力表

4.修復(fù)或更換嚴重磨損零件

5.開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。

三 電器

1.清洗電動機，檢查軸承，更新潤滑脂

2.修復(fù)或更換損壞元件。

3.電器符合設(shè)備完好標準要求。

四 精度

1.校準機床水平，檢查調(diào)整修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標準要求。液壓機的保養(yǎng)和維護還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護，這樣才可以用的時間更久些!

安全操作事項

1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;

2.機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;

3.當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4.不得超載或超過最大偏心距使用：

5.嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

液壓機加什么油

你好，液壓機是添加液壓油的。根據(jù)工作壓力與使用黏度選用合適的液壓油。有疑問可以咨詢中陽潤滑油~