四柱油壓機斜盤柱塞泵常見故障及原因分析

發(fā)布時間：2022-09-30 08:55:36更新時間：2022-09-30 08:55:27 瀏覽量：142

[內(nèi)容摘要]: 四柱油壓機斜盤柱塞泵常見故障及原因分析（1結構方面。200噸油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。油壓機廠動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。弓形...

四柱油壓機斜盤柱塞泵常見故障及原因分析

（1結構方面。200噸油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。油壓機廠動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。弓形油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。四缸油壓氣機斜板柱塞泵主要由性塞、滑靴、缸體、配流板、傳動軸、斜板、斜板、壓板、球包、彈簧、伺服可變機構群戰(zhàn)組成。驅(qū)動軸穿過氣缸體和傾斜板，并用軸承支撐在殼體上。缸體有7或9柱醫(yī)生，缸體通過花鍵連接傳動軸。在柱塞的后部，滑動靴被壓力板和傾斜板上的彈簧按壓。L型斜板通過一對軸承安裝在油壓泵殼體的下端，可在一定范圍內(nèi)擺動。當驅(qū)動器驅(qū)動氣缸體時，柱塞在一側旋轉(zhuǎn)圓形并軸向往復?；谶@一結構特點，油壓機軸向活塞泵通常存在以下故障：缸體端面和配電板的磨損。摩擦對通常采用靜壓平衡原理設計，在正常使用條件下磨損量很小。在使用一段時間時，由于高速油反復清洗配電盤的高壓、低壓過渡區(qū)，使其銳角鈍，出現(xiàn)槽深，導致泵的泄漏增加，嚴重損失工作能力。傳動軸軸承用于大直徑|載荷，使用一定時間后容易磨損，產(chǎn)生軸向運動或徑向運行間隙。該間隙會改變缸體陡轉(zhuǎn)摩擦表面油膜的厚度和壓力分布規(guī)律，特別是在重載荷和沖擊載荷條件I下，配板表面出現(xiàn)局部燒傷疲勞剝離和翹曲變形。剝離的金屬顆粒將混合在相和移動表面之間，或進入柱塞腔，形成嚴重磨損，氣缸和配板表面出非常|深的槽，導致泵泄漏增加或完全失去容量。

2)柱塞磨損。它與柱塞缸緊密配合。在規(guī)定的機油清潔度水平下，柱塞和油缸會正常磨損。當油的清潔度超標時，會造成柱塞早期磨損和局部表面張力；當泵長時間滿排量、重負荷工作時，柱塞伸出最長，柱塞與缸體接觸處的潤滑條件變差，甚至發(fā)生干摩擦。在沖擊載荷下，柱塞可以瞬間卡在氣缸內(nèi)。如果較輕，可將柱塞拔出，研磨修復后可重復使用；重時，柱塞會完全鎖在油缸內(nèi)，并會折斷滑靴、壓板，甚至造成油缸、柱豎報廢的惡性事故。3)柱塞球和滑靴、滑靴和斜盤的磨損?；ズ托北P的磨損程度主要取決于柱塞球節(jié)流孔是否始終暢通，這是保證斜盤和滑靴之間形成油膜的關鍵。由于節(jié)流孔直徑很小，一旦堵塞，會破壞泵1的潤滑狀態(tài)，加速滑靴和斜盤表面的磨損，同時會產(chǎn)生噪音。

4)四柱油壓機伺服系統(tǒng)變量研究機構不靈。伺服活塞時滯，調(diào)壓彈簧折斷，均使斜盤失去自我控制，使主機之間無法進行工作。