油壓機操作要點有哪些

油壓機操作要點有哪些

油壓機操作要點有哪些① 檢查液壓儲油箱的油量應充足。
② 清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
③ 校正或壓制工件時，應將工件置于壓頭的中心位置進行，不 得偏斜，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力飛出。
④ 嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。
⑤ 開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中。
⑥ 當操縱閥或安全閥失靈時，不準繼續(xù)工作。
⑦ 壓力機地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無 泄漏。
除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準擅自調(diào)整。

油壓機在工作時需要注意些什么？

你好！臺灣森拓為你解答：

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)?！　?br>2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱?！　?br>3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；　　
4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油?！　?br>5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。　　
6．每半年校正檢查一次壓力表；　　
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油?！　?br>安全操作事項：　　
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；　　
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；　　
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　　
4、不得超載或超過最大偏心距使用：　　
5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。
希望我的回答能幫到你。

液壓機的安全操作要點是什么？

柱液壓機設備的人在上崗以前，是必須要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓，并來掌握設備的性能與操作技術以后，方可獨立來操作的。作業(yè)以前，先需要來清理模具上的各種雜物，擦干凈液壓機桿上的污物。安裝模具的時候，需在斷電的情況下，再來進行，嚴禁碰撞啟動按鈕、手柄、使用腳踏在腳踏開關上的。安裝好以后，上下模具是需要對中的，把模具的間隙給調(diào)整好，不可以單邊的偏離中心，固定好以后，模具才能夠來試壓的。單柱液壓機的安全操作：操作者應掌握設備的操作方法和技術，并熟悉設備的性能，以避免操作失誤。開始操作前，對設備進行清理和清潔，去除雜物和臟污。模具的安裝應在設備斷電狀態(tài)下，不能觸摸按鈕盒開關。模具裝好以后，其間隙要調(diào)整好，并固定好模具，然后再進行試壓。

油壓機日常維護都需要注意哪些

油壓機日常點檢和定檢制度。點檢和定檢是設備維修工作的基礎之一。系統(tǒng)故障存在著隱蔽性?？勺冃院碗y于判斷性的三大難關。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行點檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時也為設備檢修提供第一手資料。
一、油壓機使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作油壓機的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、油壓機使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、運行中故障查詢及排除。
二、設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：
1、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
2、運行中常見故障的排除方法；
3、設備主要易損件的報廢標準；
4、四柱油壓機傳動示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
5、設備潤滑“五定”圖表和要求；
6、定時清掃的規(guī)定；

榨油機的使用方法是什么？

使用前，必須仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零件應正常，調(diào)節(jié)溫控儀，調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫。

使用油壓機前，熟悉機器的性能特點和操作方法。啟動前應進行全面檢查。所有緊固件不得松開，手柄應轉(zhuǎn)動靈活，皮帶輪應手動轉(zhuǎn)動。所有操作部件應正常，無正常噪音。將平均框架與主機垂直對齊，將其放下并安裝在現(xiàn)場。將吸入網(wǎng)絡與發(fā)動機輪對齊并向下按壓。

使用油壓機前，應仔細閱讀說明書，熟悉機器的性能特點和操作方法。啟動前，應對油壓機進行全面檢查。所有附件不得松開，手柄轉(zhuǎn)動靈活，皮帶輪手動轉(zhuǎn)動，各操作部件正常，無正常噪音。用N.20機械油填充速度箱。壓力法采油是一個一般的物理過程，它通過按壓腔室壓力擠出油。對于壓榨法生產(chǎn)的油，保證了單一風味（小分子醛酮）、營養(yǎng)、活性和油風味物質(zhì)。

摩擦產(chǎn)生的熱量負責油壓過程操作所需的熱量，有助于促進材料胚胎中蛋白質(zhì)的熱變性，破壞膠體，增加塑性，降低粘度，并易于沉淀油。液壓榨油機占地面積小，節(jié)約能源，蛋糕質(zhì)量好，是榨油的設備。它主要壓榨芝麻、堅果仁、亞麻和花生。這是一臺用于房屋和芝麻油車間的機器。

使用前需要對油壓機進行預熱，然后打開油壓機。當螺桿旋轉(zhuǎn)時，我們可以將準備好的食物放入漏斗中，并將一杯油放入油輸出中。油壓機完成后，不要立即停止機器。

四柱液壓機操作規(guī)程培訓資料

四柱液壓機的操作要點：

1、操作前要穿緊身防護服袖口扣緊上衣下擺不能敞開不得在開動的機床旁穿、脫換
衣服?；驀加谏砩溪７乐箼C器絞傷。必須戴好安全帽辮子應放入帽內(nèi)不得穿裙子、拖鞋。

2、四柱液壓機操作人員必須熟悉四柱液壓機主要結構、性能和使用方法。

3、四柱液壓機操作者必須經(jīng)過培訓掌握設備性能和操作技術后才能獨立作業(yè)。

4、作業(yè)前應先清理模具上的各種雜物擦凈液壓機桿上任何污物。

5、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

6、裝好上下模具對中調(diào)整好模具間隙不允許單邊偏離中心確認固定好后模具再試壓。

7、液壓機工作前首先啟動設備空轉(zhuǎn)5分鐘同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

8、開動設備試壓檢查壓力是否達到工作壓力設備動作是否正常可靠有無泄露現(xiàn)象。

9、調(diào)整工作壓力但不應超過設備額定壓力的90%試壓一件工件檢驗合格后再生產(chǎn)。

10、對于不同的液壓機型材及工件壓裝、校正時應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間并保證不損壞模具和工件。

11、機體壓板上下滑動時嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

12、嚴禁在施壓同時對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

13、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火不得存放易燃、易爆物品。做好防火措
施。

14、液壓機工作完畢應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈加好潤滑油將模具、
工件清理干凈擺放整齊

15、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常應立即切斷電源停機檢查。

16、調(diào)整機床時必須切斷電源移動工件時應注意手的安全。

17、機床各部應經(jīng)常保持潤滑每班應由操作工加注潤滑油一次每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

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